工業園區 智慧能源 電氣安全 儲能監測 能效管理

某工業園區智慧能源與電氣安全監測

採用ESA電氣安全監測報警裝置、ESB電氣安全監測終端、EST溫度感測器、FAP故障電弧監測與FG智慧網關等產品,對工業園區配電室、廠房、儲能站、光伏、充電站等場景進行7×24小時電氣安全與能效線上監測,實現園區"安全可視、能耗可溯、碳排可計量"的智慧運營目標。

INDUSTRY

工業園區

CUSTOMER

某國家級工業園區

CUSTOMER TYPE

綜合性工業園區

DEPLOYMENT

[待補充]

01 · BACKGROUND

客戶背景

企業型別

某國家級工業園區,集聚高階製造、電子資訊、新材料、生物醫藥等多種產業,園區佔地廣闊、入駐企業眾多,含配電室、標準化廠房、研發樓、儲能電站、分散式光伏、新能源充電站等多元用電場景。

園區面積:[待補充] · 入駐企業:[待補充]

關鍵場景

園區含10kV/35kV變配電站、低壓配電室、各企業廠房配電櫃、儲能集裝箱BMS系統、分散式光伏併網櫃、新能源充電站等關鍵場景,用電負荷密度大、負荷波動劇烈,電氣安全與能效管理是園區運營核心。

配電室數量:[待補充] · 儲能裝機容量:[待補充]

行業地位

國家低碳工業園區試點、國家綠色工業園區,承擔"雙碳"目標示範任務,需嚴格執行GB 50016《建築設計防火規範》、GB 51048《電化學儲能電站設計規範》、GB/T 14285《繼電保護和安全自動裝置技術規程》等標準。

合規標準:GB 50016 / GB 51048 / GB/T 14285

02 · CHALLENGES

業務挑戰

01

配電系統複雜、電氣火災隱患多

園區配電系統層級多、迴路密集,配電室、廠房配電櫃、儲能集裝箱等場景線纜接頭、斷路器觸點易因接觸不良或過載發熱,引發電氣火災隱患。多企業入駐、產權分散,統一電氣安全監管難度大。

02

儲能電站與充電站安全風險高

園區儲能集裝箱(鋰電)、新能源充電站屬高能量密度場景,電池熱失控、直流側電弧故障等風險高,既需對BMS電池資料接入,也需對儲能艙內電氣連線點、充電樁迴路進行溫度與電弧故障線上監測,傳統手段覆蓋不全。

03

能耗資料分散、能效管理粗放

園區各企業用能獨立計量、資料分散,缺少統一的能耗視覺化平臺,無法實現分項分割槽域能耗分析、峰谷電價響應、需量管理、碳排核算等精細化運營,難以支撐"雙碳"目標下的能源管理決策。

04

運維人力緊張、巡檢效率低

園區配電室、儲能站數量多、分佈廣,人工巡檢工作量大、週期長,難以發現隱性隱患;運維人員專業能力參差,故障處置依賴經驗,缺乏統一平臺化運維工具與告警聯動機制。

03 · SOLUTION

解決方案

系統架構圖

系統架構圖佔位 - 待替換為真實架構圖

注:上圖為佔點陣圖,待替換為真實系統架構圖。架構圖應展示感知層(ESA/ESB/EST/ESX/FAP等終端)→ 網路層(FG智慧網關)→ 平臺層(FEXLINK Cloud)的三層結構,覆蓋配電室、廠房、儲能、光伏、充電站等場景。

部署產品清單

產品名稱 型號 數量 作用
ESA電氣安全監測報警裝置 ESA [待補充] 部署於園區10kV/35kV變配電站與低壓配電室主進線櫃,實時監測剩餘電流、線纜溫度、過載等電氣安全參數,異常即時本地報警
ESB電氣安全監測終端 ESB [待補充] 部署於廠房配電櫃、儲能集裝箱、充電站配電箱,採集漏電、溫度、電流、電壓、諧波等多要素資料
EST溫度感測器 EST [待補充] 貼合於線纜接頭、斷路器觸點、母排連線點、儲能電池簇聯結器等關鍵發熱點,實現高精度溫度連續監測
FAP故障電弧監測裝置 FAP [待補充] 部署於儲能集裝箱直流側、充電樁配電迴路,識別串聯電弧、並聯電弧故障,提前預警電氣火災
FG智慧網關 FG [待補充] 匯聚各感知終端資料與BMS、光伏逆變器、充電樁等第三方裝置資料,邊緣處理,透過園區內部網路/4G上傳雲平臺
FEXLINK Cloud雲平臺 Cloud 3.0 1 套 資料匯聚、視覺化看板、告警推送、運維工單、能耗分析、碳排核算、合規報表自動生成

注:產品數量為待補充項,實際部署數量將根據園區規模與監測點位密度確定,後續由專案實施方提供。

網路拓撲

感知層:ESA電氣安全監測報警裝置部署於園區變配電站主進線櫃,ESB電氣安全監測終端部署於廠房配電櫃、儲能集裝箱、充電站配電箱,EST溫度感測器貼合於線纜接頭/母排/斷路器觸點/儲能電池簇聯結器等關鍵發熱點,FAP故障電弧監測裝置部署於儲能直流側與充電樁迴路,覆蓋園區全場景電氣安全監測。

網路層:各感知終端透過RS485匯流排(Modbus-RTU協議)就近接入FG智慧網關,FG網關同時透過Modbus TCP / IEC 61850 / OPC UA 等協議接入BMS、光伏逆變器、充電樁控制器等第三方裝置資料,透過園區內部區域網/4G蜂窩網路上行接入園區智慧能源管理平臺,關鍵節點支援雙鏈路冗餘備份。

平臺層:資料匯聚至FEXLINK Cloud雲平臺(私有化部署於園區智慧運營中心),提供Web端與移動端視覺化看板、實時告警、歷史趨勢分析、運維工單派發、能耗分項分析、峰谷電價響應、需量管理、碳排核算、合規報表自動生成、多角色許可權管理(園區運維/入駐企業/能源管理)等功能。

整合層:雲平臺透過標準REST API / Modbus TCP協議,與園區既有智慧園區IOC平臺、BAS樓宇自控系統、消防主機、電力SCADA、能源管理系統對接,實現資料共享與聯動告警,納入園區統一運營工單流程。

04 · IMPLEMENTATION

實施過程

1

現場勘測與方案設計

工程師赴園區現場勘測,梳理變配電站結構、廠房配電迴路、儲能集裝箱BMS介面、光伏併網櫃、充電站樁數與迴路,輸出點位清單與系統部署方案。

週期:[待補充]

2

裝置安裝與接線

ESA/ESB/FAP安裝於各配電櫃、儲能艙、充電樁控制箱,EST溫度感測器貼合關鍵發熱點,FG智慧網關集中部署,完成RS485匯流排接線、第三方裝置協議對接與電源接入。施工避開企業生產高峰,確保不影響正常運營。

週期:[待補充]

3

系統除錯與平臺對接

配置FG網關採集參數、上傳週期與第三方裝置協議對映,完成FEXLINK Cloud雲平臺賬號開通、點位繫結、告警閾值設定、能耗分項計量規則、與園區IOC/BAS/SCADA系統對接聯調。

週期:[待補充]

4

試執行與人員培訓

系統試執行並校準資料準確性,對園區運維、入駐企業、能源管理等多角色人員進行平臺操作、告警處置、能耗分析、報表匯出等培訓,完成專案驗收交付。

週期:[待補充]

05 · RESULTS

應用效果

7×24h

全天候線上監測

[待補充]

監測點位覆蓋數

[待補充]

減少人工巡檢工時

[待補充]

提前預警隱患次數

[待補充]

能效最佳化百分比

100%

合規報表自動生成率

客戶證言

"[待補充] 本案例客戶證言待客戶方確認後補充,證言內容將圍繞系統部署前後電氣隱患發現能力對比、儲能與充電站安全合規提升、園區能效管理與碳排核算能力改善等維度展開。"

— 客戶方負責人 [待補充]

獲取同類方案

如您所在工業園區有類似的智慧能源與電氣安全監測需求,歡迎聯絡我們獲取定製化方案。FEXLINK技術團隊將根據您的園區規模、產業型別、儲能與光伏裝機、"雙碳"目標,提供端到端的微物聯解決方案。